La macchina per lo stampaggio ad iniezione è un dispositivo che combina lo stampaggio ad iniezione con il processo di stampaggio a soffio ed è utilizzata principalmente per produrre prodotti di plastica cava,come le bottiglie di plastica, contenitori, ecc. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata dei due aspetti di principio e caratteristiche:

Principio di funzionamento della macchina per lo stampaggio ad iniezione
Il processo di stampaggio della macchina di stampaggio a soffiatura a iniezione è principalmente diviso in tre fasi e la stampatura della plastica viene realizzata attraverso il movimento coordinato dello stampo e del dispositivo meccanico:
Fase di stampaggio ad iniezione
Dopo aver riscaldato e fuso la materia prima plastica (come il polietilene, il polipropilene, ecc.),viene iniettato nello stampo di parison attraverso il dispositivo di iniezione per formare un parison tubolare con una certa forma e spessore (simile al prototipo di una provetta).
Questa fase determina la struttura di base e la precisione dimensionale del prodotto.
Fase di stampaggio a soffiatura
Si apre lo stampo di parison e il braccio robotico trasferisce lo stampo di parison allo stampo da muffa e lo chiude.
L'aria compressa viene introdotta nella parison,in modo che il parison si espande sotto l'azione della pressione dell'aria e aderisce alla parete interna dello stampo per formare la forma del prodotto cavo desiderato (come il corpo della bottiglia, contorno del contenitore).
Fase di raffreddamento e demolding
Una volta completato il stampaggio a soffio, il prodotto nello stampo viene raffreddato e solidificato dal sistema di raffreddamento per garantire una forma stabile.
Lo stampo si apre e il dispositivo meccanico estrae il prodotto stampato per completare un ciclo produttivo.

Le caratteristiche principali della macchina per lo stampaggio ad iniezione:

vantaggi di processo e elevata precisione del prodotto.
La pressione dell'aria è distribuita uniformemente durante il processo di stampaggio a soffio.in modo che lo spessore della parete del prodotto sia uniforme e l'errore dimensionale sia piccolo (ad esempio la tolleranza dello spessore della bottiglia può essere controllata entro ±0.1 mm), che è adatto a prodotti con elevati requisiti di precisione (come flaconi di medicinali, imballaggi cosmetici).

Qualità superficiale eccellente
La superficie dello stampo ha un'alta finitura, la fusione plastica scorre uniformemente durante il processo di stampaggio, la superficie del prodotto è liscia e senza cuciture e non è richiesto alcun trattamento post-pulizia.È particolarmente adatto per la produzione di prodotti trasparenti (come le bottiglie di bevande).
Alto tasso di utilizzo dei materiali
Il processo di stampaggio a soffio a iniezione produce quasi nessun rifiuto (la dimensione del parison è accurata e il materiale è distribuito uniformemente durante il stampaggio a soffio).Rispetto ai processi tradizionali di stampaggio a soffio (come lo stampaggio a soffio per estrusione), gli sprechi di materie prime possono essere ridotti del 10%~20%.Alta efficienza produttiva
I processi di stampaggio a iniezione e a soffio vengono eseguiti in modo continuo sulla stessa attrezzatura, con un elevato grado di automazione e un breve tempo di ciclo singolo (di solito da 10 a 30 secondi),che sia adatto alla produzione di massa (come decine di prodotti possono essere prodotti al minuto).

Caratteristiche delle prestazioni dell'apparecchiatura:

operazione collaborativa multi-stazione.
Le macchine per lo stampaggio a soffio ad iniezione adottano generalmente una struttura a giradischi a più stazioni (come tre stazioni: iniezione, stampaggio a soffio e demolding),e ogni processo viene eseguito simultaneamente per ridurre il tempo di standby e migliorare l'efficienza della produzioneControllo automatico avanzato
Equipaggiato con PLC (controller logico programmabile) e sistema operativo touch screen, può controllare con precisione i parametri del processo come temperatura, pressione e tempo,supporto per la memorizzazione delle ricette e la commutazione a un solo pulsante, e adattarsi alle esigenze di produzione dei diversi prodotti.
Sostituzione facile dello stampo
Lo stampo ha un design modulare e non è necessario alcun complesso debug durante la sostituzione.È sufficiente regolare i parametri per cambiare rapidamente le specifiche del prodotto (come le bottiglie di diverse capacità), che è adatto a scenari di produzione a piccoli lotti con più varietà.

Caratteristiche dello scenario di applicazione: adatto a prodotti di piccola precisione, in particolare per la produzione di prodotti cavi con una capacità di 10 ml~2 l, come:
campo medico: flaconi per liquidi orali, flaconi per iniezioni (richiesto di essere sterili e di dimensioni accurate);
Campo chimico giornaliero: shampoo, lozione (bella apparenza, buona tenuta);
Campo alimentare: bottiglie di condimenti, bottiglie di bevande (buone proprietà di barriera per evitare che il contenuto si deteriori).I prodotti hanno una forte funzionalità
Le proprietà speciali dei prodotti possono essere ottenute attraverso il controllo del processo, come:
Alte proprietà di barriera: attraverso il processo di soffiatura a co-iniezione a più strati (come PE+EVOH+PE), la capacità di barriera per l'ossigeno e il vapore acqueo è migliorata e la durata di conservazione degli alimenti è prolungata;
Alta resistenza: progettazione ragionevole della struttura del corpo della bottiglia (come le costole di rinforzo) per migliorare le prestazioni anti-caduta.

Caratteristiche di protezione ambientale e consumo energetico:

Funzionamento a basso consumo energetico, il sistema di riscaldamento adotta bobine di riscaldamento a risparmio energetico (come il riscaldamento elettromagnetico),che può risparmiare più del 30% di energia rispetto al riscaldamento a resistenza tradizionale, e il controllo della temperatura è più preciso.
Buona protezione dell'ambiente
Durante il processo di produzione non si emette polvere o gas di scarico e i rifiuti possono essere riciclati e riutilizzati, il che soddisfa i requisiti della produzione di protezione ambientale.