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Marchio: | Zi-Qiang |
Numero di modello: | ZQ60 |
MOQ: | 1set |
prezzo: | 65000 |
Dettagli dell' imballaggio: | 20' Container |
Condizioni di pagamento: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
La macchina per lo stampaggio a soffio a iniezione (preforma a iniezione - macchina per lo stampaggio a soffio) è un'attrezzatura speciale per lo stampaggio di contenitori di plastica.Il suo principio combina i due processi di stampaggio ad iniezione e di stampaggio a soffio. È utilizzato principalmente per produrre bottiglie di plastica ad alta precisione e trasparenza, contenitori e altri prodotti.composizione delle attrezzature e altri aspetti:
Il principio di base della macchina di stampaggio a soffio a iniezione Il principio di stampaggio della macchina di stampaggio a soffio a iniezione può essere riassunto come: prima fare un bianco di plastica (preforma) per stampaggio a iniezione,poi mettere la preforma nella muffa di stampaggio colpo mentre è caldo e soffiarlo per ottenere infine un contenitore cavoIl suo nucleo consiste nell'utilizzare la plasticità della plastica allo stato fuso per ottenere una stampatura precisa attraverso il processo combinato di "stampatura a iniezione e a soffio".
Le fasi di processo e i principi delle macchine per lo stampaggio a soffio a iniezione Il processo di stampaggio a soffio a iniezione è principalmente diviso in tre fasi.Fase di parison del stampaggio ad iniezione • Principio: Le materie prime di plastica (come PET, PP, PE, ecc.) vengono riscaldate e fuse nel barile, e la fusione viene iniettata nello stampo di parison sotto alta pressione attraverso la vite di iniezione.Dopo raffreddamento e solidificazione, si forma una parison tubulare cava (simile alla forma di una provetta, una estremità è chiusa e l'altra ha un prototipo di bocca della bottiglia). • Azioni chiave:Le materie prime vengono riscaldate e fuse in uno stato di flussoIl sistema di iniezione inietta la fusione nello stampo parison e lo stampo controlla con precisione le dimensioni del stampo parison e la forma del filo della bocca della bottiglia;Il parison viene rapidamente raffreddato e modellato nello stampo, conservando una certa quantità di calore residuo (o riscaldando successivamente) per il successivo stampaggio a soffio.Il parison stampato viene trasferito dal stampo di iniezione al stampo a soffiatura attraverso un braccio robotico o un giradischi per garantire la posizione accurata del parison ed evitare deformazioni. • Azioni chiave: il dispositivo meccanico blocca il collo del parison (la bocca della bottiglia) e si muove senza intoppi; lo stampo a soffiatura chiude e avvolge il parison,lasciando solo il foro di soffiatura collegato all'interno del parison. fase di stampaggio a soffio • Principio: l'aria compressa viene introdotta nella parison e la parison calda viene gonfiata dalla pressione dell'aria per adattarla alla parete interna dello stampo a soffio,e la forma finale del contenitore si forma dopo il raffreddamento. • Azioni chiave: l'aria compressa viene iniettata nel parison attraverso l'ago di soffiatura o il poro dello stampo, e la pressione è di solito di 0,5-2 MPa; il parison si espande sotto l'azione della pressione dell'aria,riempie la cavità dello stampo, e forma i contorni del corpo della bottiglia e del fondo della bottiglia; il sistema di raffreddamento nello stampo (come i canali d'acqua) si raffredda rapidamente per solidificare la plastica; lo stampo viene aperto,il contenitore stampato viene estratto, e il ciclo è completato.
Struttura e funzione principali della macchina per lo stampaggio a soffio a iniezione La progettazione strutturale della macchina per lo stampaggio a soffio a iniezione serve il principio di cui sopra e comprende principalmente le seguenti parti:Sistema di iniezione • Funzione: sciogliere la plastica e iniettare il parison. • Composizione: trampoli, barile di riscaldamento, vite/piombo di iniezione, ugello, stampo parison (compresa la cavità dello stampo e l' inserto della bocca della bottiglia).Sistema di stampaggio a soffiatura • Funzione• Composizione: Stampo a soffiatura (compresa la cavità, il canale dell'acqua di raffreddamento), ago a soffiatura/buco d'aria, dispositivo di alimentazione ad aria compressa.Sistema di movimento e posizionamento dello stampo • Funzione: realizzare il trasferimento di parison tra stampo a iniezione e stampo a soffio. • Composizione: braccio robotico, giradischi (come giradischi a tre stazioni: stazione a iniezione, stazione a soffio,stazione di rimozione)• Sistema di raffreddamento • Funzione: controllo della velocità di raffreddamento del parison e del contenitore per garantire la qualità dello stampaggio • Composizione: canale d'acqua, torre di raffreddamento, pompa d'acquaraffreddare rispettivamente lo stampo a iniezione e lo stampo a soffiatura- Sistema di controllo • Funzione: coordinare l'azione di ciascun componente e controllare i parametri del processo quali temperatura, pressione, tempo, ecc. • Composizione: PLC (controller logico programmabile),touch screen, sensore (sensore di temperatura, di pressione, ecc.).
Vantaggi di processo della macchina di stampaggio a soffio a iniezione • Alta precisione: le dimensioni del parison stampato a iniezione sono accurate, lo spessore della parete del contenitore dopo lo stampaggio a soffio è uniforme,e il filo della bocca della bottiglia è trasparente, che è adatto per imballaggi ad elevati requisiti quali medicinali e alimenti. • Alta efficienza: stampaggio a soffio a iniezione,ridurre i collegamenti intermedi (come il tradizionale stampaggio a soffio richiede che prima vengano realizzate le preforme), ciclo di produzione breve, adatto alla produzione di massa. • Meno rifiuti: il parison è direttamente stampato, non è necessario tagliare il flash e un elevato utilizzo del materiale. • Buona trasparenza:Specialmente adatto a materiali quali il PET, il prodotto finito ha una elevata trasparenza, adatto per bottiglie di bevande, bottiglie di cosmetici, ecc.
Scenari di applicazione Le macchine per stampaggio a soffio a iniezione sono ampiamente utilizzate per produrre i seguenti prodotti:
• Imballaggi alimentari: bottiglie di acqua minerale, bottiglie di bevande, bottiglie di condimenti; • Imballaggi medici: bottiglie di medicinali, bottiglie per infusione (richiede una elevata pulizia); • Necessità quotidiane:bottiglie cosmetiche• forniture industriali: bottiglie di reagenti chimici, parti vuote, ecc.
Confronto con altri processi di stampaggio • Confronto con lo stampaggio a soffio per estrusione: il parison dello stampaggio a soffio per iniezione è effettuato per iniezione,con dimensioni più precise e una migliore uniformità dello spessore della parete, adatto a contenitori di piccola capacità e di alta precisione; lo stampaggio a soffio per estrusione è adatto a prodotti di grande capacità e a basso costo (come i bidoni della spazzatura). • Rispetto allo stampaggio a soffio esteso:Il stampaggio a soffio a iniezione può essere direttamente stampato, mentre il stampaggio a soffio richiede un ulteriore passo di allungamento (come lo stretching biaxiale delle bottiglie in PET) per migliorare la resistenza e le proprietà di barriera.
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Marchio: | Zi-Qiang |
Numero di modello: | ZQ60 |
MOQ: | 1set |
prezzo: | 65000 |
Dettagli dell' imballaggio: | 20' Container |
Condizioni di pagamento: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
La macchina per lo stampaggio a soffio a iniezione (preforma a iniezione - macchina per lo stampaggio a soffio) è un'attrezzatura speciale per lo stampaggio di contenitori di plastica.Il suo principio combina i due processi di stampaggio ad iniezione e di stampaggio a soffio. È utilizzato principalmente per produrre bottiglie di plastica ad alta precisione e trasparenza, contenitori e altri prodotti.composizione delle attrezzature e altri aspetti:
Il principio di base della macchina di stampaggio a soffio a iniezione Il principio di stampaggio della macchina di stampaggio a soffio a iniezione può essere riassunto come: prima fare un bianco di plastica (preforma) per stampaggio a iniezione,poi mettere la preforma nella muffa di stampaggio colpo mentre è caldo e soffiarlo per ottenere infine un contenitore cavoIl suo nucleo consiste nell'utilizzare la plasticità della plastica allo stato fuso per ottenere una stampatura precisa attraverso il processo combinato di "stampatura a iniezione e a soffio".
Le fasi di processo e i principi delle macchine per lo stampaggio a soffio a iniezione Il processo di stampaggio a soffio a iniezione è principalmente diviso in tre fasi.Fase di parison del stampaggio ad iniezione • Principio: Le materie prime di plastica (come PET, PP, PE, ecc.) vengono riscaldate e fuse nel barile, e la fusione viene iniettata nello stampo di parison sotto alta pressione attraverso la vite di iniezione.Dopo raffreddamento e solidificazione, si forma una parison tubulare cava (simile alla forma di una provetta, una estremità è chiusa e l'altra ha un prototipo di bocca della bottiglia). • Azioni chiave:Le materie prime vengono riscaldate e fuse in uno stato di flussoIl sistema di iniezione inietta la fusione nello stampo parison e lo stampo controlla con precisione le dimensioni del stampo parison e la forma del filo della bocca della bottiglia;Il parison viene rapidamente raffreddato e modellato nello stampo, conservando una certa quantità di calore residuo (o riscaldando successivamente) per il successivo stampaggio a soffio.Il parison stampato viene trasferito dal stampo di iniezione al stampo a soffiatura attraverso un braccio robotico o un giradischi per garantire la posizione accurata del parison ed evitare deformazioni. • Azioni chiave: il dispositivo meccanico blocca il collo del parison (la bocca della bottiglia) e si muove senza intoppi; lo stampo a soffiatura chiude e avvolge il parison,lasciando solo il foro di soffiatura collegato all'interno del parison. fase di stampaggio a soffio • Principio: l'aria compressa viene introdotta nella parison e la parison calda viene gonfiata dalla pressione dell'aria per adattarla alla parete interna dello stampo a soffio,e la forma finale del contenitore si forma dopo il raffreddamento. • Azioni chiave: l'aria compressa viene iniettata nel parison attraverso l'ago di soffiatura o il poro dello stampo, e la pressione è di solito di 0,5-2 MPa; il parison si espande sotto l'azione della pressione dell'aria,riempie la cavità dello stampo, e forma i contorni del corpo della bottiglia e del fondo della bottiglia; il sistema di raffreddamento nello stampo (come i canali d'acqua) si raffredda rapidamente per solidificare la plastica; lo stampo viene aperto,il contenitore stampato viene estratto, e il ciclo è completato.
Struttura e funzione principali della macchina per lo stampaggio a soffio a iniezione La progettazione strutturale della macchina per lo stampaggio a soffio a iniezione serve il principio di cui sopra e comprende principalmente le seguenti parti:Sistema di iniezione • Funzione: sciogliere la plastica e iniettare il parison. • Composizione: trampoli, barile di riscaldamento, vite/piombo di iniezione, ugello, stampo parison (compresa la cavità dello stampo e l' inserto della bocca della bottiglia).Sistema di stampaggio a soffiatura • Funzione• Composizione: Stampo a soffiatura (compresa la cavità, il canale dell'acqua di raffreddamento), ago a soffiatura/buco d'aria, dispositivo di alimentazione ad aria compressa.Sistema di movimento e posizionamento dello stampo • Funzione: realizzare il trasferimento di parison tra stampo a iniezione e stampo a soffio. • Composizione: braccio robotico, giradischi (come giradischi a tre stazioni: stazione a iniezione, stazione a soffio,stazione di rimozione)• Sistema di raffreddamento • Funzione: controllo della velocità di raffreddamento del parison e del contenitore per garantire la qualità dello stampaggio • Composizione: canale d'acqua, torre di raffreddamento, pompa d'acquaraffreddare rispettivamente lo stampo a iniezione e lo stampo a soffiatura- Sistema di controllo • Funzione: coordinare l'azione di ciascun componente e controllare i parametri del processo quali temperatura, pressione, tempo, ecc. • Composizione: PLC (controller logico programmabile),touch screen, sensore (sensore di temperatura, di pressione, ecc.).
Vantaggi di processo della macchina di stampaggio a soffio a iniezione • Alta precisione: le dimensioni del parison stampato a iniezione sono accurate, lo spessore della parete del contenitore dopo lo stampaggio a soffio è uniforme,e il filo della bocca della bottiglia è trasparente, che è adatto per imballaggi ad elevati requisiti quali medicinali e alimenti. • Alta efficienza: stampaggio a soffio a iniezione,ridurre i collegamenti intermedi (come il tradizionale stampaggio a soffio richiede che prima vengano realizzate le preforme), ciclo di produzione breve, adatto alla produzione di massa. • Meno rifiuti: il parison è direttamente stampato, non è necessario tagliare il flash e un elevato utilizzo del materiale. • Buona trasparenza:Specialmente adatto a materiali quali il PET, il prodotto finito ha una elevata trasparenza, adatto per bottiglie di bevande, bottiglie di cosmetici, ecc.
Scenari di applicazione Le macchine per stampaggio a soffio a iniezione sono ampiamente utilizzate per produrre i seguenti prodotti:
• Imballaggi alimentari: bottiglie di acqua minerale, bottiglie di bevande, bottiglie di condimenti; • Imballaggi medici: bottiglie di medicinali, bottiglie per infusione (richiede una elevata pulizia); • Necessità quotidiane:bottiglie cosmetiche• forniture industriali: bottiglie di reagenti chimici, parti vuote, ecc.
Confronto con altri processi di stampaggio • Confronto con lo stampaggio a soffio per estrusione: il parison dello stampaggio a soffio per iniezione è effettuato per iniezione,con dimensioni più precise e una migliore uniformità dello spessore della parete, adatto a contenitori di piccola capacità e di alta precisione; lo stampaggio a soffio per estrusione è adatto a prodotti di grande capacità e a basso costo (come i bidoni della spazzatura). • Rispetto allo stampaggio a soffio esteso:Il stampaggio a soffio a iniezione può essere direttamente stampato, mentre il stampaggio a soffio richiede un ulteriore passo di allungamento (come lo stretching biaxiale delle bottiglie in PET) per migliorare la resistenza e le proprietà di barriera.