A. Stampo integrato, processo di produzione semplificato
Completare due processi contemporaneamente: la macchina per lo stampaggio a soffio a iniezione integra le due fasi di "preforma per lo stampaggio a iniezione" e "stampaggio a soffio" sulla stessa attrezzatura.Non è necessario trasferire la preforma dalla macchina di stampaggio a iniezione alla macchina di stampaggio a soffio come nel processo tradizionale, riducendo il trasporto, lo stoccaggio e l'elaborazione secondaria dei collegamenti intermedi.
Riduzione dell'intervento manuale: l'operazione di automazione completa riduce gli errori nella movimentazione manuale, nel posizionamento e in altri collegamenti, risparmiando al contempo i costi di manodopera,che è particolarmente adatto per la produzione su larga scala.

B. Alta precisione del prodotto e qualità stabile
Buona consistenza dimensionale: poiché il stampaggio a iniezione e il stampaggio a soffio della preforma sono completati sulla stessa attrezzatura,e il posizionamento dello stampo è accurato (di solito collegamento meccanico o controllo del servosistema), l'uniformità dello spessore della parete e la precisione delle dimensioni della bocca della bottiglia (come ad esempio l'inclinazione del filo) del prodotto sono molto superiori a quelle del processo passo dopo passo,che è particolarmente adatto a prodotti con elevati requisiti di tenuta (come bottiglie di medicinali e bottiglie di cosmetici).
Nessuna linea di separazione o linea di separazione nascosta: durante il processo di stampaggio a soffio, la preforma viene formata in uno stampo chiuso, evitando l'errore di stampo secondario che può verificarsi nel processo passo dopo passo,e la superficie del prodotto è più liscia e la qualità dell'aspetto è migliore.

C. Alta efficienza di produzione e basso consumo energetico
Riduzione del ciclo di stampaggio: il processo integrato riduce il tempo di conversione del processo.Il ciclo di produzione di uno stampo è generalmente del 20%-30% più breve del processo passo-passo di "stampaggio a iniezione + stampaggio a soffio", che è particolarmente adatto a prodotti di piccole dimensioni e di grandi volumi (come le bottiglie di plastica da 50 a 500 ml).
Risparmio energetico eccezionale: rispetto ai due dispositivi funzionanti separatamente, il sistema di alimentazione e il sistema di riscaldamento della macchina per lo stampaggio a soffio a iniezione possono essere condivisi, riducendo le perdite di energia;allo stesso tempo, la preforma entra direttamente nel collegamento di stampaggio a soffio dopo lo stampaggio a iniezione e il calore di scarto può essere utilizzato, riducendo il consumo energetico del riscaldamento secondario.

D. Campo di applicazione chiaro e forte pertinenza
Adatti a prodotti cavi di piccole e medie dimensioni:Le macchine per lo stampaggio a soffio a iniezione sono migliori nella produzione di prodotti cavi con un volume più piccolo (di solito inferiore a 500 ml) e una struttura relativamente semplice, quali flaconi per medicinali, flaconi per cosmetici, flaconi per imballaggi alimentari, contenitori chimici di piccola capacità, ecc.
Compatibile con una varietà di materiali plastici: principalmente adatto alle materie plastiche termoplastiche, quali polietilene (PE), polipropilene (PP), polietilene tereftalato (PET), cloruro di polivinile (PVC), ecc.,specialmente per le materie plastiche cristalline (come il PP) L'effetto di stampaggio è eccellente.

E. Struttura compatta dell'attrezzatura e piccola presenza
La macchina di stampaggio a soffio a iniezione integra l'unità di iniezione, l'unità di stampaggio a soffio, l'unità di demolding, ecc. Su un telaio.Rispetto alla macchina per lo stampaggio ad iniezione e alla macchina per lo stampaggio a soffio posizionate separatamente, può risparmiare il 30%-50% dello spazio di laboratorio, adatto per ambienti di produzione con spazio limitato.

F. Alto grado di automazione e facile realizzazione di intelligenza
Le macchine di stampaggio a soffio a iniezione moderne sono generalmente dotate di sistemi di controllo PLC e di interfacce di funzionamento touch screen.che può realizzare la regolazione accurata e il monitoraggio dei parametri (come la temperatura, pressione e tempo); alcuni modelli di fascia alta supportano anche l'aggancio con il sistema MES per realizzare funzioni intelligenti come la tracciabilità dei dati di produzione e la diagnosi a distanza,che è in linea con la tendenza di sviluppo dell'industria 4.0.

G. Limitazioni e scenari applicabili
Non adatto a prodotti di grandi dimensioni: a causa della limitata forza di serraggio e del colpo di stampaggio a soffio dell'apparecchiatura,è difficile produrre prodotti di grande capacità (ad esempio più di 1L) o strutture complesse (ad esempio bottiglie a forma speciale)Tali prodotti sono più adatti per i processi tradizionali di stampaggio a soffio da estrusione o di stampaggio a soffio da stretch.
Alti costi dello stampo: gli stampi a soffio a iniezione devono soddisfare i requisiti di precisione dello stampo a iniezione e dello stampo a soffio allo stesso tempo,con strutture più complesse e costi di investimento iniziali leggermente più elevati rispetto ai normali stampi per stampaggio ad iniezione o per stampaggio a soffioPertanto, sono più adatti alle esigenze di produzione su larga scala, a lungo termine e stabile.