1. Costruito per le esigenze di produzione in piccoli lotti e personalizzata

• Produzione di nicchia: Perfetta per produzioni in piccoli lotti (500–5.000 unità per ordine) come le bottiglie in edizione limitata dei marchi di bevande locali, i contenitori di dimensioni campione dei marchi di bellezza (10–50 ml) o le bottiglie di reagenti specializzate delle piccole aziende mediche. Un marchio regionale di tè, ad esempio, l'ha utilizzata per realizzare bottiglie di tè alla frutta stagionali da 300 ml (1.200 unità/settimana) senza produrre sprechi eccessivi.
• Supporto stampi a 1–4 cavità: Bilancia produzione e personalizzazione: passa da 1 cavità (per parti personalizzate di grandi dimensioni, ad esempio, vasi cosmetici unici da 2 litri) a 4 cavità (per piccole parti standard, ad esempio, bottiglie di salsa da 50 ml) in 30 minuti o meno (più veloce dello scambio di 1 ora della ZQ60). Ciò significa che una startup può passare da "confezioni regalo personalizzate" a "bottiglie di prodotti standard" in un solo giorno.
• Pronta per campioni e prototipi: Non c'è bisogno di costose attrezzature di laboratorio: la sua precisione consente la produzione diretta di prototipi pronti per il mercato (ad esempio, nuovi design di bottiglie per i test dei consumatori), riducendo il ciclo "dal campione alla produzione di massa" del 50% per una startup di cura della pelle.

2. Dimensioni compatte, nessun compromesso sulla precisione

• Precisione stabile per piccole parti: Adotta un sistema di controllo a circuito chiuso miniaturizzato, mantenendo una precisione di ±2% nel dosaggio del materiale, fondamentale per piccole parti come fiale di olio essenziale da 10 ml o siringhe mediche da 30 ml. Una piccola azienda farmaceutica ha riportato tassi di difettosità di appena l'1,5% per le bottiglie di reagenti da 50 ml, soddisfacendo gli standard di qualità del settore.
• Produzione efficiente in piccoli lotti: Per le bottiglie standard da 500 ml, produce 100–150 unità all'ora—sufficienti a soddisfare la domanda mensile dei piccoli marchi (ad esempio, 3.000–4.500 unità) senza tempi di inattività. La sua stabilità di funzionamento continuo (6+ ore senza interruzioni) evita anche frequenti sprechi di avvio/arresto.

3. Basso costo di ingresso, leggero onere operativo

• Investimento iniziale conveniente: Il costo di acquisto è inferiore del 30–40% rispetto alla ZQ60 e del 60% rispetto alla ZQ80: non è necessario un grande investimento di capitale per avviare la produzione.
• Bassi costi di energia e manutenzione: Dotata di un motore a risparmio energetico da 15–20 kW (contro i 30 kW+ della ZQ80), che riduce le bollette mensili dell'elettricità del 40%. Le parti principali (ad esempio, viti di iniezione) utilizzano materiali resistenti all'usura, con una durata di oltre 50.000 cicli: i costi di manutenzione sono inferiori del 25% rispetto alle macchine di medie dimensioni.
• Nessun tecnico professionista richiesto: Il suo touchscreen da 7 pollici ha parametri di produzione preimpostati (ad esempio, "bottiglia in PET", "fiala di reagente in PP")—i nuovi operatori possono padroneggiare le operazioni di base in 1–2 giorni, risparmiando sui costi di formazione.

4. Adattamento flessibile alle industrie di nicchia

• Bellezza e cura della persona: Produce imballaggi di piccolo volume (5–50 ml) per sieri, oli per il viso o maschere per capelli: supporta resina trasparente, smerigliata o colorata con trasparenza costante.
• Piccola scala medica: Realizza parti mediche non sterili (ad esempio, tazze per la raccolta di urina da 100 ml, piccole bottiglie di reagenti) con materiali per uso alimentare/resistenti, conformi agli standard nazionali per gli imballaggi medici.
• Laboratorio e ricerca: Assiste università o laboratori di ricerca e sviluppo nella realizzazione di campioni di prova in piccoli lotti (ad esempio, nuovi materiali di imballaggio biodegradabili) per la verifica delle prestazioni.